Non Асбест Бумага Прокладка

Выберите базовые волокнистые материалы, которые будут составлять основу неасбестового прокладочного материала. Это может включать целлюлозные волокна, арамидные волокна или другие синтетические волокна, в зависимости от желаемых свойств конечного продукта.

Предварительная обработка выбранных волокон путем резки их до требуемой длины и обработки их подходящими добавками или покрытиями для повышения конкретных эксплуатационных характеристик, таких как термостойкость или химическая стойкость.

Поместите предварительно обработанные волокна в машину для битера, которая представляет собой большой механический смеситель, вместе со связующим материалом и другими добавками. Связующим материалом может быть термопластичная или термореактивная смола, которая поможет склеить волокна вместе.

Приведите в действие машину колотушителя смешать и смешать волокна, связующее, и добавки тщательно. Этот процесс направлен на достижение однородного распределения волокон и обеспечение надлежащего сцепления между волокнами и связующим материалом.

После того, как смесь волокон и связующего хорошо смешана, перенесите смесь на формовочный стол или конвейерную ленту. Используйте ролики или другое оборудование, чтобы сжать и разгладить материал до нужной толщины, образуя сплоченные листы.

Сформированные листы волокнистой смеси и связующего пропускают через сушильную печь или подвергают нагреванию для удаления влаги и отверждения связующего материала. Это помогает затвердеть материал и улучшить его прочность и стабильность.

После процесса сушки и отверждения листы проверяются на качество и однородность. Они могут подвергаться дополнительной обработке, такой как каландрирование или отделка, для повышения гладкости поверхности или увеличения плотности. Наконец, листы нарезаются на желаемую форму и размер, образуя прокладочные материалы, готовые к распределению.